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大口径高压弯头的分类有哪些

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作者:天翔成弯头厂  来源:本站  发表时间:2020-4-23 10:13:56  点击:367

大口径高压弯头的分类:
1.按角度分,最常用的有45°,90°及180°三种,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度大口径弯头。
2.按照生产工艺可分为:焊接大口径弯头,冲压大口径弯头,铸造大口径弯头等。
3.按曲率半径来分:可分为长半径大口径弯头和短半径大口径弯头.长半径大口径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D.短半径大口径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D.(D为大口径弯头直径,R为曲率半径)。
产品包括:不锈钢管件,不锈钢弯头,冲压弯头,焊接弯头,对焊弯头,不锈钢大小头(异径管),不锈钢法兰,平焊法兰,对焊法兰,盲板法兰,大口径弯头,小口径法兰


大口径高压弯头出产厂家高压弯头适用于石油,天然气,化工,水电,修建和锅炉等职业的管路系.不需管坯作原料,可节省制管设备及模具费用,且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的国标弯头.因为上述二条原因,能够缩短制作周期,出产成本大大下降.因不需求任何**设备,特别适合于现场加工大型国标弯头.坯料为平板或可展曲面,因此下料简单,精度容易确保,拼装焊接便利。大口径高压弯头成形工艺是选用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的进程。热推弯头的变形特色是依据金属材料塑性变形前后体积不变的规律断定管坯直径,所选用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形进程,使内弧处被紧缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,然后得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和接连作业,适于大批量出产的特色,因此成为大口径高压弯头的主要成形方法,并也运用在某些标准的不锈钢弯头的成形中。成形进程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,选用何种加热方式视成形产品要求和动力状况决议。冲压成形冲压成形弯头是*早运用于批量出产无缝弯头的成形工艺,在常用标准的弯头出产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些标准的弯头中因出产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在运用。

 

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